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磁选机故障原因

1.磁选机电机过热及其声响不正常。

形成这个故障的原因是：1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损；3）开关线路接触不良，或断线跑单相；4）电压过低。

2.减速机过热

形成这个故障的原因是：1）油量不足或油质不良；2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好；3）轴承润滑不良或磨损严重。

3.磁选机在运转中声间不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。

磁选机的影响

所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。赤铁褐铁镜铁湿式筒式磁选机铁矿石是可被经济利用具有铁元素的矿石，我国的铁矿资源具有贫矿多、富矿少、伴生矿产多、矿石组成部分复杂等特点。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。

磁选生产技术

脱水槽在操作过程中，应保持矿浆面的稳定，避免出现翻花现象。应根据给矿量的变化，及时调节补加水及排矿口，稳定分选指标。脱水槽给矿浓度应保持在20％－30％。

磁选机安装应保证质量要求。磁选机给矿前应设除渣装置，以免堵塞冒矿。给矿量应均匀、保证分选效果。给矿浓度一般应保持在20％－25％。给矿粒度应满足设备的技术性能要求，顺流型磁选机要求小于6mm，逆流型小于1．5mm，半逆流型应小于0．5mm。3）吸引式磁选机被选物料给到距工作磁极表面一定距离处，磁性矿粒被吸引到工作磁极表面的周围，在本身的重力作用下排出成为磁性产品。

湿式半逆流磁选机

湿式半逆流磁选机是将流入槽体的矿浆通过给料喷水管在水作用下呈松散状态而进入给矿区。磁性矿粒在磁场作用吸附于转动的圆筒上被带到磁性弱的区域通过水流的冲洗落入精矿槽，而非磁性或者弱磁性的矿物则随矿浆排出槽外。该设备适合对lt;0.5mm的矿粒进行粗选和精选，可以多台串联或并联实现多次扫选和精选，回收率高。磁偏角的角度过大过小都不好，过小影响精矿质量，使磁性较小的颗粒有机会选别上来，但会使尾矿品位降低，对回收率有好处。