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　逆流型磁选机特点及适用范围 场强(H=2200奥斯特)

　　这种磁选机的精矿排出端距给矿口较近，磁系作用差，所以精矿品尝不高，但他的尾矿口距给矿口远，矿浆经过较长的分选区，添加了磁性，矿粒被吸引的时机增大，另外尾矿口的距排出端较远，磁性矿粒混入到尾矿中去的能够小。所以这种磁选机金属回收率高，但精矿品尝叫低。对于比较传统的磁选机设计一般都是经验公式和反复试验相结合的方法，而对于复合磁系磁场的设计，该方法的效率和准确性很难得到保证。

干式磁选机筒体产生噪音解决措施　

2.1干式磁选机底箱中如有障碍物,发现后要立即停机清理底箱取出障碍物,检查清渣设备是否完好.　　

2.2干式磁选机筒体耐磨层划坏.筒体磨漏　

2.3涂刷耐磨层的原料因其配方.温度.时间.卫生等情况不适.耐磨层过早脱落,使筒体磨漏.也有底箱隔板偶然开焊凸起,将耐磨 层划坏等现象.　　

2.4由于某种原因,底箱突然进入锋利的铁器,或底箱中积累的杂物,又得不到及时清理,卡在槽体与磁选机筒体之间,发出撕裂与摩擦声,将耐磨层刮起或磨坏,严重时会把筒体磨漏.　　

发现以上这些现象都要停机处理,首先将刮起的耐磨层剪断,然后进行修补.并取出底箱里的障碍物,筒体磨漏要更换筒体,定期清理底箱。

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干式磁选机设备的规范操作与调节

干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成***的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。当磁选机以一个很高的转速运转时，设备的筒体转数也就增大，磁选槽内的矿物受到的磁选次数增加，相应的就增加了被磁体吸附的机率。下面为您介绍磁选机设备的规范操作与调节：

干式磁选机在设备性能一定的条件下，操作调节应当根据所处理的矿石性质和对产品指标的要求来确定。操作调节因素主要有辊筒转速、挡板位置和给矿量的大小，合理的调节这三个因素，可以改善磁性指标。

辊（滚）筒转速的调节，选矿设备是决定矿粒在筒体表面所受的离心力大小和磁性矿粒磁翻作用的强弱。增大辊（滚）筒转速，离心力增大，磁翻作用也增强，有利于提高精矿品位和处理矿量。但转速加快，抛出的尾矿量也多，尾矿品位也相应的增l高。

挡板的调节，主要是指上下尾矿挡板，调节挡板位置可以控制尾矿品位高低（或尾矿量大小）。挡板靠筒皮越近，尾矿量越多，尾矿品位也就越高。同时中矿量也就相应减少，中矿品位也就有所提高；挡板离圆筒表面越远，其效果恰好相反。

入选粒度对干式双筒永磁磁选机选别指标的影响也是很大的，分选粗粒级别的指标要比分选细粒级别的指标好。这主要是因为处理粗粒级别时，由于物料粒粗，含水分和含泥量较少，在筒体上容易散开，有利于磁性矿粒与非磁性矿粒的分离，也有利于提高处理能力。而且给矿的波动对选别效果影响不大。矿粒粗，重量大，在辊筒上所受的离心力也大，因此必须严格控制辊筒转速。并注意随着转速的变化及时调节挡板的位置。磁选机开机试车与运行1、首先清理运输及装卸过程中的杂物，清理磁选机筒体，手转动磁选机应无碰撞、杂音，紧固松动的螺丝。