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磁选机

本类型设备的主要用途是除去铁屑和强磁性杂质，或富集强磁性的有用组分，在设备中悬挂的磁铁、磁滑轮，板状磁铁或格条状磁铁的作用是除去铁屑和强磁性杂质，而磁筒主要用于富集强磁性有用组份，例如永磁同时磁选机。富集强磁性矿物是此类磁选机的另一个用途。非磁性颗粒由于不受磁力作用，在重力与离心力作用下自动落入非此行产品接料槽。稀土永磁铁的实用性及稀土材料性质的进一步改进使得湿式筒式磁选机扩大到分选中等级磁性物料，甚至是弱磁性物料。

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磁选生产技术

矿浆浓度、含泥量较高时，宜适当开大吹散水，降低矿浆浓度，使矿浆呈松散状态，有利于提高精矿品位。反之亦然。

如果原矿含泥量较大或者脱水槽能抛去占原矿30％的尾矿时，可在生产上采用。磁选设备宜采用磁场强度较大、分选原理较好的大筒径磁选机，选别效率高，且可比脱水槽多抛出约10个百分点的合格尾矿，提高了富集比，并节省水耗。脱水槽应保证溢流堰的平齐，保持尾矿均匀溢出。磁偏角的角度过大过小都不好，过小影响精矿质量，使磁性较小的颗粒有机会选别上来，但会使尾矿品位降低，对回收率有好处。脱水槽上升水流速度应适宜。

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重选、浮选、强磁选或其联合流程

浮选是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用方法之一。有正浮选和反浮选两种原则流程。前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石，后者适用于脉石易浮的矿石，均有生产实践。

重选和强磁选主要用于选别粗粒（20~2毫米）和中粒弱磁性铁矿石，粗粒和极粗粒（＞20毫米）矿石的重选常用重介质或跳汰选矿；购买磁选机需要仔细研究和考虑磁选机是选矿过程中非常重要的一种选矿工艺，在磁选过程中，都是在磁选的原理中进行改进，如果大范围的矿物，那么差别很大，所以我们要选择磁选机的型号，有很多选择，所以这些磁选设备的选择需要仔细研究和考虑。中到细粒矿石则用螺旋选矿机、摇床、扇形溜槽和离心选矿机等流膜重选方法，粗、中粒矿石的强磁选常用干式感应辊式强磁选机；细粒矿石常用温式感应介质强磁选机。目前，由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高，而重选单位处理能力较低，所以常组成强磁-重选联合流程，用强磁选丢弃大量合格尾矿，然后重选进一步处理强磁精矿，以提高品位。