重庆大型磁选机厂家量大从优

磁性矿粒方式

根据磁性矿粒被选出的方式可分为：

1） 吸出式磁选机 被选物料给到距工作磁极或运输部件一定距离处，磁性矿粒从物料中被吸出，经过一定时间才吸在工作磁极或运输部件表面上。这种磁选机一般精矿质量较好。

2） 吸住式磁选机 被选物料给到工作磁极或运输部件表面上，磁性框里被吸住在工作磁极或运输部件表面上。这种磁选机一般回收率较高。

3） 吸引式磁选机 被选物料给到距工作磁极表面一定距离处，磁性矿粒被吸引到工作磁极表面的周围，在本身的重力作用下排出成为磁性产品。

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磁选机的影响

所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。含多金属磁铁-赤（菱）铁矿石此类矿石中铁矿物主要是磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿，中到细粒嵌布。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。

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永磁筒式磁选机

永磁筒式磁选机是常用的磁选机设备，磁选机设备关键技术在于磁块，很多客户在订购磁选机设备时会咨询有关磁块安装、磁场强度、磁场为什么是不均匀的以及磁块是否会退磁及退磁后经过如何处理等相关问题。对于磁块的安装及磁场等问题之前的文章中我们都为大家做过分析，可点击查阅。对于磁选机磁场强度变弱其原因：1、温度过高；磁选机在运转中声间不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。2、阳光暴晒；3、酸碱腐蚀。对于磁块退磁的处理，小编给客户的回答是重新装磁块也就是换磁块。下面我们先为大家分析说明磁选机磁块退磁的原因。

磁选机磁块退磁原因

1、当磁选机出厂时一些厂家技术力量不完备，磁路设计不当，造成退磁。

2、当磁筒密封不严造成磁块被腐蚀氧化。

3、磁块本身的材质低劣，使用一定时间退磁严重。

4、磁选机工作环境恶劣，物料与滚筒摩擦温度升高，接近磁铁退磁温度造成磁铁退磁。

5、磁块设计初期太薄，矫顽力低，使用一定时间造成退磁。